Il·luminació exterior S'utilitza habitualment en il·luminació urbana, decoració, paisatge i altres funcions. Generalment es composa de carcassa d’aliatge d’alumini, LED d’alta potència, lent de distribució de llum i cavitat impermeable, font d’alimentació impermeable d’accionament, etc. Com que el LED té les característiques d’estalvi d’energia, d’alta eficiència lluminosa, de color ric i de llarga vida, les làmpades exteriors d’altres fonts de llum es substitueixen gradualment per làmpades d’exterior. Les làmpades dels fabricants d’il·luminació exterior han substituït gradualment altres tipus d’il·luminació paisatgística i les aplicacions futures seran cada cop més extenses. La il·luminació exterior es pot utilitzar en interiors i exteriors, places, espais d'entreteniment, salons, etc. En general, sempre que ho penseu. Tot es pot utilitzar, excepte sota l'aigua!
Actualment, s’utilitza un gran nombre de 0,06W de potència a la indústria. Si volem arribar a 1W, necessitem 17 LED idèntics amb una brillantor total de 17 * 6 = 102lm, cosa que significa 100 lm / W. Si utilitzem un xip únic per a 1W de potència, la brillantor de la sortida és de 80 lm d’altura, el que s’utilitza habitualment és d’uns 60 lm, la qual cosa és una diferència important en la brillantor.
Des de la perspectiva del cost del producte, el cost LED de gran potència és superior al cost de baix consum. Això prové de dos aspectes, un és el cost del propi LED i l’altre és el LED d’alta potència per afegir el dissipador d’alumini. La baixa potència es pot aconseguir utilitzant una placa de circuit comuna i una dissipació de calor natural.
El mòdul de potència de la lluminària exterior s’instal·la a l’interior de la caixa, i l’espai és limitat. Alguns fabricants poden vendre la superfície del component del tipus pin al PCB per estalviar espai. Això és inacceptable. És probable que aquests components tipus pin de soldadura superficial caiguin a causa de la soldadura o similars, cosa que suposa un perill. Per tant, és necessari adoptar un mètode de soldadura per preses per a aquests components. Si s'ha d'utilitzar el mètode de soldadura de superfície, cal proporcionar protecció addicional al component mitjançant la fixació de cola.
La prova de falles és un element crític de la prova de certificació de productes. Aquest element de prova consisteix en fer un curtcircuit o obrir alguns components de la línia per simular els errors que es poden produir durant l'ús real per avaluar la seguretat del producte en una condició de fallada única. Per complir aquest requisit de seguretat, cal considerar afegir un fusible adequat a l’extrem d’entrada del producte per evitar que la sobrecorrent pugui produir un curtcircuit o una fallada de components interns, cosa que pot provocar un risc d’incendi.
